化學(xué)清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機(jī)將傳熱片兩面的余垢清除,必要時(shí)用塑料刷協(xié)助刷洗。清洗過(guò)程中清洗機(jī)壓力不要太高,以490~588kPa為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應(yīng)有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時(shí)還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。
除垢完畢,按照拆卸時(shí)傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開(kāi)始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。傳熱片全部安裝上后,小心地將活動(dòng)壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內(nèi),均勻、緩慢、對(duì)稱(chēng)地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達(dá)到或略小于原來(lái)的尺寸。
保持板式換熱器板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間,介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運(yùn)動(dòng)的,即使產(chǎn)生很薄的垢層,也可能會(huì)引起流道的變化,影響流體的運(yùn)動(dòng),使壓降增大,傳熱系數(shù)下降。例如某糖廠在采暖中使用板式換熱器,由于二次水沒(méi)有很好的處理,使用過(guò)程中僅兩個(gè)月就將流道堵塞,不能繼續(xù)運(yùn)行。
化學(xué)清洗是將化學(xué)清洗液循環(huán)地通過(guò)換熱器,與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使板片表面的污垢及其他沉積物溶解、脫落或剝離。該方法不需要拆開(kāi)換熱器,不僅簡(jiǎn)化了清洗過(guò)程,也減輕了清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于板片波紋能促進(jìn)清洗液劇烈湍流,有利于垢層溶解,所以化學(xué)清洗法是比較理想的方法。
板式換熱器清洗方法步驟
1. 化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)連接
將熱介質(zhì)的出口閥門(mén)、冷介質(zhì)進(jìn)出口閥門(mén)都關(guān)閉,將內(nèi)部的介質(zhì)排出,找到冷熱介質(zhì)的進(jìn)水排污口放清洗劑,污水出口為清洗劑出水口,順序?yàn)椋?,按熱介質(zhì)進(jìn)口—熱介質(zhì)出口—冷介質(zhì)進(jìn)口—冷介質(zhì)出口的順序。
2. 化學(xué)清洗
清洗槽內(nèi)注水檢查系統(tǒng)循環(huán)正常后加入清洗劑,開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),每個(gè)一小時(shí)間內(nèi)一次清洗劑濃度(0.1-0.15mol/L范圍內(nèi))根據(jù)測(cè)量數(shù)值加清洗劑,不拆卸的換熱器清洗時(shí)候要注意時(shí)間久一點(diǎn),利用循環(huán)情急以及浸泡法相結(jié)合,清洗劑濃度如果連續(xù)2小時(shí)不變過(guò)時(shí)變化量少的時(shí)候就可以停止循環(huán)。